Urbanitzky, Alfred von: Die Elektricität im Dienste der Menschheit. Wien; Leipzig, 1885.

niederſchlag, nimmt dann nach ungefähr einer Stunde die Platte heraus und reinigt
ſie von etwaigen Unreinigkeiten. Hierauf kommt ſie abermals in das Kupferbad,
in welchem ſie drei bis vier Wochen verbleibt, um durch langſames Niederſchlagen
von Kupfer die erforderliche Stärke zu erhalten. Nach Ablauf dieſer Zeit hebt
man ſie heraus, feilt ſie an den Rändern auf und trennt die Matrize von der
Patrize. Ein von der Platte genommener Abdruck zeigt die etwaigen Mängel;
feinere Striche werden mit der Nadel ergänzt, an den Effectſtellen durch den Grab-
ſtichel nachgeholfen. Es muß noch bemerkt werden, daß die Heliogravure immer
erſt nach einigen Abdrücken vollkommen ſcharfe Bilder giebt.

Die Heliogravure ermöglicht vollkommen getreue und ſcharfe Reproductionen;
die Fehler, welche zum Vorſcheine kommen, rühren äußerſt ſelten von dieſer Methode
her, ſind aber häufig Mängel des Originals. Die Heliogravure ſteht dem Kupfer-
ſtiche nicht nach, Schärfe und Weichheit der Töne können mit dem Grabſtichel nicht
beſſer wiedergegeben werden.

„Welch ungeheuren Gewinn an Zeit, daher auch an damit verbundenen
Koſten, die Heliogravure repräſentirt,“ ſagt Volkmer, „mag aus dem Umſtande
entnommen werden, daß mittelſt dieſes Verfahrens ſeit dem Jahre 1873, alſo in
circa 10 Jahren, im k. k. militär-geographiſchen Inſtitute nahezu 2500 heliographiſche
Kupferdruckplatten hergeſtellt wurden und hiervon circa 500 Platten dem epoche-
machenden großen Kartenwerke der neuen Specialkarte der öſterreichiſchen Monarchie
1 : 75.000 angehören, welches durch Kupferſtich hergeſtellt, Generationen zu ſeiner
Durchführung und Fertigſtellung erfordert hätte, ſo aber innerhalb der kurzen Friſt
von nur 16 Jahren beendet ſein wird.“

Die Kupferplatten unterliegen während des Druckes hauptſächlich durch das Wiſchen
der Farbe einer nicht unbedeutenden Abnützung. Will man daher die Heoligravure oder
überhaupt einen Kupferſtich erhalten, ſo nimmt man von der zum Drucke beſtimmten Tiefplatte
eine Hochplatte galvanoplaſtiſch ab, die dann aufbewahrt wird; von dieſer Hochplatte können
natürlich beliebig viele Tiefplatten für den Druck hergeſtellt werden. Die Abnützung der Kupfer-
platten wird auch in der Weiſe verringert, daß man die Platte oberflächlich, galvanoplaſtiſch
mit einem dünnen Eiſenhäutchen überzieht, da dieſes eine außerordentliche Härte beſitzt. Eben
aus dieſem Grunde nennt man dieſe Operation auch das Verſtählen der Kupferplatte. Man
iſt aber noch weiter gegangen; nützt ſich dieſes Stahlhäutchen ſchließlich doch auch ab, ſo legt
man die Platte in verdünnte Schwefelſäure, welche das Stahlhäutchen löſt, das Kupfer aber
unverändert läßt. Die Platte kann nun neuerdings verſtählt werden.

Der Landkartendruck erfordert nicht ſelten Correcluren der Druckplatten, in Folge
von Umlegung der Straßen, Veränderungen der Grenzen u. ſ. w. Sind derlei Correcturen
in größerer Zahl auf einer Platte auszuführen, ſo bedient man ſich hierzu ebenfalls der
Galvanoplaſtik und ſchlägt hierbei zweierlei Wege ein. Das erſte Verfahren beſteht darin, daß
man die zu corrigirende Druckplatte zunächſt durch Auskochen in einer Pottaſche-Löſung von
Druckfarbe, Fett u. dgl. reinigt und dann nach dem Abwaſchen durch Aufreiben einer Löſung
von Cyanſilber in Cyankalium verſilbert. Hierauf ſticht der Kupferſtecher mit dem Aushebeſtichel
die zu corrigirenden Stellen aus, wobei darauf geſehen werden muß, daß das Kupfer an den
ausgehobenen Stellen blank bleibt. Veranlaßt die große Zahl der Correcturen ein mehrtägiges
Arbeiten und dadurch eine oberflächliche Oxydation der blanken Kupferſtellen, ſo zieht man
die Platte durch verdünnte Schwefelſäure. Hierauf kommt ſie in ein Kupferbad als Kathode
und bleibt dort, bis der Kupferniederſchlag an den ausgehobenen Stellen die Ebene der Platte
etwas überragt. Dann nimmt man die Platte heraus, ſpült ſie mit Waſſer ab und ſchabt
das überflüſſige Kupfer an den corrigirten Stellen bis zur Ebene der Platte ab. Nach dem
Auffeilen der Ränder der Platte läßt ſich das Kupferhäutchen an allen verſilberten Flächen
leicht abheben, während es in den corrigirten Stellen feſt haftet. Dieſe werden dann polirt
und durch den Kupferſtecher corrigirt.

Iſt die Druckplatte (Tiefplatte) bereits ſehr ausgedruckt, d. h. giebt ſie ohnehin ſchon
mangelhafte Abdrücke, ſo nimmt man die Correctur an der deponirten Hochplatte vor. Dieſe
wird an den zu corrigirenden Stellen bis in die Ebene der Platte abgeſchabt und dann ver-