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Beck, Ludwig: Die Geschichte des Eisens. Bd. 5: Das XIX. Jahrhundert von 1860 bis zum Schluss. Braunschweig, 1903.

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Fortschritte der Herdflussstahlbereitung seit 1870.
[Tabelle]

Verwendung: Nr. I zu Kanonenkugeln, Sägen, Feilen etc.
Nr. II, 1. Qual.: Bei 75 bis 90 kg Zerreissfestigkeit zu Kabeldraht, bei
70 bis 85 kg Zerreissfestigkeit zu Kanonenkugeln, Scheren, Feder-
messern etc. 2. Qual.: Messer, Kreissägen, Stricknadeln, Baumscheren,
Compoundblech, Papierwalzen etc. Nr. III, 1. Qual.: Kanonen, Walzen,
Hämmer, Federn, Werkzeuge etc. 2. Qual.: Wagenteile, Achsen, Kolben,
landwirtschaftliche Maschinen und Werkzeuge. 3. Qual.: Eisenbahn-
schienen, geringe landwirtschaftliche Geräte. Nr. IV, 1. Qual.: Kanonen,
Gewehrteile, ordinäre Walzen, Sicheln, Steinschneidewerkzeuge etc.
2. Qual.: gewöhnliche Reifen, Achsen, Kreuzköpfe, Schaufeln, Hauen,
Kolbenstangen. 3. Qual.: Untergeordnete Maschinenbestandteile und
Eisenbahnschienen. Nr. V, 1. Qual.: Für Schiesswaffen, Rohre, Wagen-
beschläge, Drehwalzen, Kolbenstangen etc. 2. Qual.: Reifen, grobe
Schmiede- und Walzstücke, Ketten, Pflüge, Schraubenschlüssel, Hauen,
Schaufeln, Streicheisen. Nr. VI, 1. Qual.: Rohre für Schiesswaffen.
2. Qual.: Gewöhnlichen Draht, Schrauben, Schraubenschlüssel, Hauen,
Schaufeln, Gartengeräte. Nr. VII, 1. Qual.: Gut schweissbares Material,
ersetzt schwedisches Eisen. 2. Qual.: Weicher Draht, Schlüssel, Schiffs-
bestandteile, Hufeisen, Hufnägel.

W. Soltz empfiehlt folgende Dimensionen der Schmelzherde:

[Tabelle]

In den Vereinigten Staaten gab es 1892 81 betriebsfähige Martin-
anlagen mit einer jährlichen Leistungsfähigkeit von 1767840 Tonnen.
Hiervon waren nur drei mit basischem Betrieb. Man baute in Amerika
bereits viel grössere Öfen, bis zu 40 bis 50 Tonnen Einsatz, denen
man eine Länge des Herdes von 12 m gab. Dabei machte man den

Fortschritte der Herdfluſsstahlbereitung seit 1870.
[Tabelle]

Verwendung: Nr. I zu Kanonenkugeln, Sägen, Feilen etc.
Nr. II, 1. Qual.: Bei 75 bis 90 kg Zerreiſsfestigkeit zu Kabeldraht, bei
70 bis 85 kg Zerreiſsfestigkeit zu Kanonenkugeln, Scheren, Feder-
messern etc. 2. Qual.: Messer, Kreissägen, Stricknadeln, Baumscheren,
Compoundblech, Papierwalzen etc. Nr. III, 1. Qual.: Kanonen, Walzen,
Hämmer, Federn, Werkzeuge etc. 2. Qual.: Wagenteile, Achsen, Kolben,
landwirtschaftliche Maschinen und Werkzeuge. 3. Qual.: Eisenbahn-
schienen, geringe landwirtschaftliche Geräte. Nr. IV, 1. Qual.: Kanonen,
Gewehrteile, ordinäre Walzen, Sicheln, Steinschneidewerkzeuge etc.
2. Qual.: gewöhnliche Reifen, Achsen, Kreuzköpfe, Schaufeln, Hauen,
Kolbenstangen. 3. Qual.: Untergeordnete Maschinenbestandteile und
Eisenbahnschienen. Nr. V, 1. Qual.: Für Schieſswaffen, Rohre, Wagen-
beschläge, Drehwalzen, Kolbenstangen etc. 2. Qual.: Reifen, grobe
Schmiede- und Walzstücke, Ketten, Pflüge, Schraubenschlüssel, Hauen,
Schaufeln, Streicheisen. Nr. VI, 1. Qual.: Rohre für Schieſswaffen.
2. Qual.: Gewöhnlichen Draht, Schrauben, Schraubenschlüssel, Hauen,
Schaufeln, Gartengeräte. Nr. VII, 1. Qual.: Gut schweiſsbares Material,
ersetzt schwedisches Eisen. 2. Qual.: Weicher Draht, Schlüssel, Schiffs-
bestandteile, Hufeisen, Hufnägel.

W. Sóltz empfiehlt folgende Dimensionen der Schmelzherde:

[Tabelle]

In den Vereinigten Staaten gab es 1892 81 betriebsfähige Martin-
anlagen mit einer jährlichen Leistungsfähigkeit von 1767840 Tonnen.
Hiervon waren nur drei mit basischem Betrieb. Man baute in Amerika
bereits viel gröſsere Öfen, bis zu 40 bis 50 Tonnen Einsatz, denen
man eine Länge des Herdes von 12 m gab. Dabei machte man den

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[720/0736] Fortschritte der Herdfluſsstahlbereitung seit 1870. Verwendung: Nr. I zu Kanonenkugeln, Sägen, Feilen etc. Nr. II, 1. Qual.: Bei 75 bis 90 kg Zerreiſsfestigkeit zu Kabeldraht, bei 70 bis 85 kg Zerreiſsfestigkeit zu Kanonenkugeln, Scheren, Feder- messern etc. 2. Qual.: Messer, Kreissägen, Stricknadeln, Baumscheren, Compoundblech, Papierwalzen etc. Nr. III, 1. Qual.: Kanonen, Walzen, Hämmer, Federn, Werkzeuge etc. 2. Qual.: Wagenteile, Achsen, Kolben, landwirtschaftliche Maschinen und Werkzeuge. 3. Qual.: Eisenbahn- schienen, geringe landwirtschaftliche Geräte. Nr. IV, 1. Qual.: Kanonen, Gewehrteile, ordinäre Walzen, Sicheln, Steinschneidewerkzeuge etc. 2. Qual.: gewöhnliche Reifen, Achsen, Kreuzköpfe, Schaufeln, Hauen, Kolbenstangen. 3. Qual.: Untergeordnete Maschinenbestandteile und Eisenbahnschienen. Nr. V, 1. Qual.: Für Schieſswaffen, Rohre, Wagen- beschläge, Drehwalzen, Kolbenstangen etc. 2. Qual.: Reifen, grobe Schmiede- und Walzstücke, Ketten, Pflüge, Schraubenschlüssel, Hauen, Schaufeln, Streicheisen. Nr. VI, 1. Qual.: Rohre für Schieſswaffen. 2. Qual.: Gewöhnlichen Draht, Schrauben, Schraubenschlüssel, Hauen, Schaufeln, Gartengeräte. Nr. VII, 1. Qual.: Gut schweiſsbares Material, ersetzt schwedisches Eisen. 2. Qual.: Weicher Draht, Schlüssel, Schiffs- bestandteile, Hufeisen, Hufnägel. W. Sóltz empfiehlt folgende Dimensionen der Schmelzherde: In den Vereinigten Staaten gab es 1892 81 betriebsfähige Martin- anlagen mit einer jährlichen Leistungsfähigkeit von 1767840 Tonnen. Hiervon waren nur drei mit basischem Betrieb. Man baute in Amerika bereits viel gröſsere Öfen, bis zu 40 bis 50 Tonnen Einsatz, denen man eine Länge des Herdes von 12 m gab. Dabei machte man den

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Zitationshilfe: Beck, Ludwig: Die Geschichte des Eisens. Bd. 5: Das XIX. Jahrhundert von 1860 bis zum Schluss. Braunschweig, 1903, S. 720. In: Deutsches Textarchiv <https://www.deutschestextarchiv.de/beck_eisen05_1903/736>, abgerufen am 16.07.2024.