Anmelden (DTAQ)

DWDS dlexDB CLARIN-D

Beck, Ludwig: Die Geschichte des Eisens. Bd. 5: Das XIX. Jahrhundert von 1860 bis zum Schluss. Braunschweig, 1903.

Bild:

<< vorherige Seite

nächste Seite >>

Fortschritte der Bearbeitung des Eisens 1861 bis 1870.

richtete ihn zum Schnellschmieden ein 1). Auf der Londoner Aus-
stellung hatte er für seinen Presshammer eine Medaille erhalten. Auf
den Kirkstall-Eisenwerken wurde eine Haswellsche Presse für einen
Druck von 1550800 kg erbaut 2). 1863 stellte Franz v. Mayr zu
Donawitz bei Leoben einen Haswell-Presshammer zum Drücken von
Schweisspaketen auf. Einen verbesserten Dampfhammer mit direktem
Hochdruck und Expansion konstruierte Farcot 1860 3). Krupps
Riesenhammer blieb lange ein Unicum. 1865 wurde in England von
Nasmyth & Co. auf dem Bolton-Eisenwerk zu Patricroft ein grosser
Dampfhammer von 72 Tonnen Gewicht und 200 Tonnen schwerem
Amboss mit Chabotte fertig gestellt. 1865 baute R. Morrison seinen
doppeltwirkenden Dampfhammer, bei dem das Gewicht der ganzen
Maschine mitwirkte 4). Um dieselbe Zeit erfand J. Ramsbottom
seinen bereits angeführten horizontalen, doppeltwirkenden Dampf-
hammer.

1866 konstruierte F. Fischer einen Dampfzuschlaghammer.
Charles Emmet in Dalton bei Huddersfield erfand einen selbst-
thätigen Dampfhammer mit besonderer Stellvorrichtung und federndem
Gegengewicht, der gewöhnliche Schmiedearbeiten mit beliebiger Ge-
schwindigkeit und Intensität ausführte. Nilus baute einen Dampf-
hammer mit reduzierter Bärhöhe und Luftkissen, J. Vaughan einen
mit Luft- und Dampfkissen. Denselben Zweck hatte Bakewells
beweglicher Cylinderdeckel. D. Grimshaw in Birmingham erfand
den atmosphärischen Fallhammer mit Luftpumpe und geringem Kraft-
bedarf. Aus demselben Jahre stammt die verbesserte Schmiede-
maschine (Gegenhammer) von J. Wright in Dudley 5). Holiday
erfand eine Schmiedemaschine für Eisenbahnräder 6).

H. Bessemer bediente sich sehr wirksamer Schmiedepressen zur
Bearbeitung grosser Gussstahlmassen 7). Bei denselben erfolgten die
Pressungen so rasch wie die Schläge des Hammers.

Newton erhielt im November 1866 ein Patent auf eine Gesenk-
presse für Scheibenräder nach dem System von J. Bl. Tarr. Nach
Fr. Kuppelwieser erwiesen sich, sobald Matrizen angewendet werden

1) Siehe Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing. 1863, VII.

2) Siehe Kerpely a. a. O. I, S. 230, Tab. VIII, Fig. 10, 11, 12.

3) Siehe Armengaud, Gen. industr. 1860, Oktbr., p. 169.

4) Siehe Pract. Mech. Journ. 1865, p. 260; Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing.
1865, S. 632.

5) London Journ. of arts, April 1866, p. 216; Dinglers Journ. 181, S. 345.

6) Dinglers Journ. 182, S. 88.

7) Dinglers Journ. 182, S. 424

Fortschritte der Bearbeitung des Eisens 1861 bis 1870.

richtete ihn zum Schnellschmieden ein 1). Auf der Londoner Aus-
stellung hatte er für seinen Preſshammer eine Medaille erhalten. Auf
den Kirkstall-Eisenwerken wurde eine Haswellsche Presse für einen
Druck von 1550800 kg erbaut 2). 1863 stellte Franz v. Mayr zu
Donawitz bei Leoben einen Haswell-Preſshammer zum Drücken von
Schweiſspaketen auf. Einen verbesserten Dampfhammer mit direktem
Hochdruck und Expansion konstruierte Farcot 1860 3). Krupps
Riesenhammer blieb lange ein Unicum. 1865 wurde in England von
Nasmyth & Co. auf dem Bolton-Eisenwerk zu Patricroft ein groſser
Dampfhammer von 72 Tonnen Gewicht und 200 Tonnen schwerem
Amboſs mit Chabotte fertig gestellt. 1865 baute R. Morrison seinen
doppeltwirkenden Dampfhammer, bei dem das Gewicht der ganzen
Maschine mitwirkte 4). Um dieselbe Zeit erfand J. Ramsbottom
seinen bereits angeführten horizontalen, doppeltwirkenden Dampf-
hammer.

H. Bessemer bediente sich sehr wirksamer Schmiedepressen zur
Bearbeitung groſser Guſsstahlmassen 7). Bei denselben erfolgten die
Pressungen so rasch wie die Schläge des Hammers.

Newton erhielt im November 1866 ein Patent auf eine Gesenk-
presse für Scheibenräder nach dem System von J. Bl. Tarr. Nach
Fr. Kuppelwieser erwiesen sich, sobald Matrizen angewendet werden

1) Siehe Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing. 1863, VII.

2) Siehe Kerpely a. a. O. I, S. 230, Tab. VIII, Fig. 10, 11, 12.

3) Siehe Armengaud, Gén. industr. 1860, Oktbr., p. 169.

4) Siehe Pract. Mech. Journ. 1865, p. 260; Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing.
1865, S. 632.

5) London Journ. of arts, April 1866, p. 216; Dinglers Journ. 181, S. 345.

6) Dinglers Journ. 182, S. 88.

7) Dinglers Journ. 182, S. 424

<TEI>
  <text>
    <body>
      <div n="1">
        <div n="2">
          <div n="3">
            <p><pb facs="#f0212" n="196"/><fw place="top" type="header">Fortschritte der Bearbeitung des Eisens 1861 bis 1870.</fw><lb/>
richtete ihn zum Schnellschmieden ein <note place="foot" n="1)">Siehe Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing. 1863, VII.</note>. Auf der Londoner Aus-<lb/>
stellung hatte er für seinen Pre&#x017F;shammer eine Medaille erhalten. Auf<lb/>
den Kirkstall-Eisenwerken wurde eine <hi rendition="#g">Haswell</hi>sche Presse für einen<lb/>
Druck von 1550800 kg erbaut <note place="foot" n="2)">Siehe <hi rendition="#g">Kerpely</hi> a. a. O. I, S. 230, Tab. VIII, Fig. 10, 11, 12.</note>. 1863 stellte <hi rendition="#g">Franz v. Mayr</hi> zu<lb/>
Donawitz bei Leoben einen Haswell-Pre&#x017F;shammer zum Drücken von<lb/>
Schwei&#x017F;spaketen auf. Einen verbesserten Dampfhammer mit direktem<lb/>
Hochdruck und Expansion konstruierte <hi rendition="#g">Farcot</hi> 1860 <note place="foot" n="3)">Siehe <hi rendition="#g">Armengaud</hi>, Gén. industr. 1860, Oktbr., p. 169.</note>. <hi rendition="#g">Krupps</hi><lb/>
Riesenhammer blieb lange ein Unicum. 1865 wurde in England von<lb/><hi rendition="#g">Nasmyth &amp; Co.</hi> auf dem Bolton-Eisenwerk zu Patricroft ein gro&#x017F;ser<lb/>
Dampfhammer von 72 Tonnen Gewicht und 200 Tonnen schwerem<lb/>
Ambo&#x017F;s mit Chabotte fertig gestellt. 1865 baute R. <hi rendition="#g">Morrison</hi> seinen<lb/>
doppeltwirkenden Dampfhammer, bei dem das Gewicht der ganzen<lb/>
Maschine mitwirkte <note place="foot" n="4)">Siehe Pract. Mech. Journ. 1865, p. 260; Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing.<lb/>
1865, S. 632.</note>. Um dieselbe Zeit erfand J. <hi rendition="#g">Ramsbottom</hi><lb/>
seinen bereits angeführten horizontalen, doppeltwirkenden Dampf-<lb/>
hammer.</p><lb/>
            <p>1866 konstruierte F. <hi rendition="#g">Fischer</hi> einen Dampfzuschlaghammer.<lb/><hi rendition="#g">Charles Emmet</hi> in Dalton bei Huddersfield erfand einen selbst-<lb/>
thätigen Dampfhammer mit besonderer Stellvorrichtung und federndem<lb/>
Gegengewicht, der gewöhnliche Schmiedearbeiten mit beliebiger Ge-<lb/>
schwindigkeit und Intensität ausführte. <hi rendition="#g">Nilus</hi> baute einen Dampf-<lb/>
hammer mit reduzierter Bärhöhe und Luftkissen, J. <hi rendition="#g">Vaughan</hi> einen<lb/>
mit Luft- und Dampfkissen. Denselben Zweck hatte <hi rendition="#g">Bakewells</hi><lb/>
beweglicher Cylinderdeckel. D. <hi rendition="#g">Grimshaw</hi> in Birmingham erfand<lb/>
den atmosphärischen Fallhammer mit Luftpumpe und geringem Kraft-<lb/>
bedarf. Aus demselben Jahre stammt die verbesserte Schmiede-<lb/>
maschine (Gegenhammer) von J. <hi rendition="#g">Wright</hi> in Dudley <note place="foot" n="5)">London Journ. of arts, April 1866, p. 216; Dinglers Journ. 181, S. 345.</note>. <hi rendition="#g">Holiday</hi><lb/>
erfand eine Schmiedemaschine für Eisenbahnräder <note place="foot" n="6)">Dinglers Journ. 182, S. 88.</note>.</p><lb/>
            <p>H. <hi rendition="#g">Bessemer</hi> bediente sich sehr wirksamer Schmiedepressen zur<lb/>
Bearbeitung gro&#x017F;ser Gu&#x017F;sstahlmassen <note place="foot" n="7)">Dinglers Journ. 182, S. 424</note>. Bei denselben erfolgten die<lb/>
Pressungen so rasch wie die Schläge des Hammers.</p><lb/>
            <p><hi rendition="#g">Newton</hi> erhielt im November 1866 ein Patent auf eine Gesenk-<lb/>
presse für Scheibenräder nach dem System von J. <hi rendition="#g">Bl. Tarr</hi>. Nach<lb/><hi rendition="#g">Fr. Kuppelwieser</hi> erwiesen sich, sobald Matrizen angewendet werden<lb/></p>
          </div>
        </div>
      </div>
    </body>
  </text>
</TEI>

[196/0212] Fortschritte der Bearbeitung des Eisens 1861 bis 1870. richtete ihn zum Schnellschmieden ein 1). Auf der Londoner Aus- stellung hatte er für seinen Preſshammer eine Medaille erhalten. Auf den Kirkstall-Eisenwerken wurde eine Haswellsche Presse für einen Druck von 1550800 kg erbaut 2). 1863 stellte Franz v. Mayr zu Donawitz bei Leoben einen Haswell-Preſshammer zum Drücken von Schweiſspaketen auf. Einen verbesserten Dampfhammer mit direktem Hochdruck und Expansion konstruierte Farcot 1860 3). Krupps Riesenhammer blieb lange ein Unicum. 1865 wurde in England von Nasmyth & Co. auf dem Bolton-Eisenwerk zu Patricroft ein groſser Dampfhammer von 72 Tonnen Gewicht und 200 Tonnen schwerem Amboſs mit Chabotte fertig gestellt. 1865 baute R. Morrison seinen doppeltwirkenden Dampfhammer, bei dem das Gewicht der ganzen Maschine mitwirkte 4). Um dieselbe Zeit erfand J. Ramsbottom seinen bereits angeführten horizontalen, doppeltwirkenden Dampf- hammer. 1866 konstruierte F. Fischer einen Dampfzuschlaghammer. Charles Emmet in Dalton bei Huddersfield erfand einen selbst- thätigen Dampfhammer mit besonderer Stellvorrichtung und federndem Gegengewicht, der gewöhnliche Schmiedearbeiten mit beliebiger Ge- schwindigkeit und Intensität ausführte. Nilus baute einen Dampf- hammer mit reduzierter Bärhöhe und Luftkissen, J. Vaughan einen mit Luft- und Dampfkissen. Denselben Zweck hatte Bakewells beweglicher Cylinderdeckel. D. Grimshaw in Birmingham erfand den atmosphärischen Fallhammer mit Luftpumpe und geringem Kraft- bedarf. Aus demselben Jahre stammt die verbesserte Schmiede- maschine (Gegenhammer) von J. Wright in Dudley 5). Holiday erfand eine Schmiedemaschine für Eisenbahnräder 6). H. Bessemer bediente sich sehr wirksamer Schmiedepressen zur Bearbeitung groſser Guſsstahlmassen 7). Bei denselben erfolgten die Pressungen so rasch wie die Schläge des Hammers. Newton erhielt im November 1866 ein Patent auf eine Gesenk- presse für Scheibenräder nach dem System von J. Bl. Tarr. Nach Fr. Kuppelwieser erwiesen sich, sobald Matrizen angewendet werden 1) Siehe Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing. 1863, VII. 2) Siehe Kerpely a. a. O. I, S. 230, Tab. VIII, Fig. 10, 11, 12. 3) Siehe Armengaud, Gén. industr. 1860, Oktbr., p. 169. 4) Siehe Pract. Mech. Journ. 1865, p. 260; Zeitschr. d. Vereins deutsch. Ing. 1865, S. 632. 5) London Journ. of arts, April 1866, p. 216; Dinglers Journ. 181, S. 345. 6) Dinglers Journ. 182, S. 88. 7) Dinglers Journ. 182, S. 424

Suche im Werk

Informationen zum Werk

Titeldaten
Verfügbarkeit Text (TEI-XML-, HTML-, TCF-, E-Book-Fassung): CC BY-SA 4.0.
Nutzungsbedingungen

Download dieses Werks

XML (TEI P5) · HTML · Text
TCF (text annotation layer)
TCF (tokenisiert, serialisiert, lemmatisiert, normalisiert)
XML (TEI P5 inkl. att.linguistic)

Metadaten zum Werk

TEI-Header · CMDI · Dublin Core

Ansichten dieser Seite

Voyant Tools ^?

Language Resource Switchboard^?

Resource/URL übermitteln

Feedback

Sie haben einen Fehler gefunden? Dann können Sie diesen über unsere Qualitätssicherungsplattform DTAQ melden.

Kommentar zur DTA-Ausgabe

Dieses Werk wurde gemäß den DTA-Transkriptionsrichtlinien im Double-Keying-Verfahren von Nicht-Muttersprachlern erfasst und in XML/TEI P5 nach DTA-Basisformat kodiert.

Ansicht auf Standard zurückstellen

URL zu diesem Werk:	https://www.deutschestextarchiv.de/beck_eisen05_1903
URL zu dieser Seite:	https://www.deutschestextarchiv.de/beck_eisen05_1903/212
Zitationshilfe:	Beck, Ludwig: Die Geschichte des Eisens. Bd. 5: Das XIX. Jahrhundert von 1860 bis zum Schluss. Braunschweig, 1903, S. 196. In: Deutsches Textarchiv <https://www.deutschestextarchiv.de/beck_eisen05_1903/212>, abgerufen am 24.04.2024.

Alle Inhalte dieser Seite unterstehen, soweit nicht anders gekennzeichnet, einer Creative-Commons-Lizenz. Die Rechte an den angezeigten Bilddigitalisaten, soweit nicht anders gekennzeichnet, liegen bei den besitzenden Bibliotheken. Weitere Informationen finden Sie in den DTA-Nutzungsbedingungen.

Insbesondere im Hinblick auf die §§ 86a StGB und 130 StGB wird festgestellt, dass die auf diesen Seiten abgebildeten Inhalte weder in irgendeiner Form propagandistischen Zwecken dienen, oder Werbung für verbotene Organisationen oder Vereinigungen darstellen, oder nationalsozialistische Verbrechen leugnen oder verharmlosen, noch zum Zwecke der Herabwürdigung der Menschenwürde gezeigt werden. Die auf diesen Seiten abgebildeten Inhalte (in Wort und Bild) dienen im Sinne des § 86 StGB Abs. 3 ausschließlich historischen, sozial- oder kulturwissenschaftlichen Forschungszwecken. Ihre Veröffentlichung erfolgt in der Absicht, Wissen zur Anregung der intellektuellen Selbstständigkeit und Verantwortungsbereitschaft des Staatsbürgers zu vermitteln und damit der Förderung seiner Mündigkeit zu dienen.

2007–2024 Deutsches Textarchiv, Berlin-Brandenburgische Akademie der Wissenschaften. Kontakt: redaktion(at)deutschestextarchiv.de.

Zitierempfehlung: Deutsches Textarchiv. Grundlage für ein Referenzkorpus der neuhochdeutschen Sprache. Herausgegeben von der Berlin-Brandenburgischen Akademie der Wissenschaften, Berlin 2024. URL: https://www.deutschestextarchiv.de/.