noch mit einem hölzernen Hammer gepritscht, um alle Beulen aus- zugleichen. Dann waren die Bleche fertig und wurden mit einer Schere nach dem Mass beschnitten. Die Masse der Bleche waren sehr verschieden. In einem Teile von Norddeutschland wurden sie 24 x 24 Zoll verlangt und mussten 5 bis 50 Tafeln auf einen Centner gehen, in andern Gegenden waren 24 x auf 18 bis 20 Zoll beliebte Grössen.
Fehlerhafte Bleche wurden zerschnitten und mit den Abschnitteln zu gute gemacht. Dies geschah im Wärmeherd des Schwarzblech- hammers gewöhnlich alle drei Wochen, so dass drei Wochen lang Blech geschmiedet und in der vierten Woche Abschnittel und die kurzen Enden vom Verhauen der Stäbe geschmolzen wurden.
Aus 100 Centner Schwarzblechstäben erhielt man im allgemeinen 60 Ctr. Bleche und 30 Ctr. Abschnittel, so dass an 10 Ctr. Abbrand stattfand. Bei dem Verarbeiten der Abschnittel im Schwarzblech- feuer erfolgten gewöhnlich aus 5 Ctr. Stabeisen 4 Ctr. Bleche und wurden zu 100 Pfund Blech 22 bis 24 Kubikfuss Holzkohlen ver- braucht.
Auch bei sorgfältiger Arbeit hatten die Hammerbleche nie das glatte Ansehen unserer gewalzten Bleche. Beulen waren nie ganz zu vermeiden. Dazu war die Arbeit unvorteilhaft, sowohl wegen des Zeitaufwandes als wegen des Kohlenverbrauchs. Schwere Bleche, wie unsere starken Kesselbleche, liessen sich aber unter dem Wasserhammer überhaupt nicht herstellen. Solche Bleche kannte man damals noch nicht.
Die Blechsorten führten verschiedene Bezeichnungen. Am Harz unterschied man: Kupferblech, Pfannenblech, Eimerbandblech und Salzpfannenblech. Letzteres war das stärkste und im 16. Jahrhundert gerade in der Umgegend des Harzes infolge der Blüte der Salzwerke in grosser Nachfrage. Das Schwarzblech wurde in Bunden verkauft.
Des Bleches bedurfte ein altes zünftiges Gewerbe, das der Fingerhüter. Schon im Jahre 1373 gab es zu Nürnberg zünftige Fingerhutmacher und diese Industrie hat sich bis in unsere Zeit daselbst erhalten. Man schlug die Fingerhüte mit stählernen Punzen aus Blechtafeln von Messing, seltener von Eisenblech mit freier Hand aus. So stellt es auch Jost Ammon (Fig. 182, a. f. S.) dar und Schopperus liefert folgende Verse dazu:
Blechschmiede.
noch mit einem hölzernen Hammer gepritscht, um alle Beulen aus- zugleichen. Dann waren die Bleche fertig und wurden mit einer Schere nach dem Maſs beschnitten. Die Maſse der Bleche waren sehr verschieden. In einem Teile von Norddeutschland wurden sie 24 × 24 Zoll verlangt und muſsten 5 bis 50 Tafeln auf einen Centner gehen, in andern Gegenden waren 24 × auf 18 bis 20 Zoll beliebte Gröſsen.
Fehlerhafte Bleche wurden zerschnitten und mit den Abschnitteln zu gute gemacht. Dies geschah im Wärmeherd des Schwarzblech- hammers gewöhnlich alle drei Wochen, so daſs drei Wochen lang Blech geschmiedet und in der vierten Woche Abschnittel und die kurzen Enden vom Verhauen der Stäbe geschmolzen wurden.
Aus 100 Centner Schwarzblechstäben erhielt man im allgemeinen 60 Ctr. Bleche und 30 Ctr. Abschnittel, so daſs an 10 Ctr. Abbrand stattfand. Bei dem Verarbeiten der Abschnittel im Schwarzblech- feuer erfolgten gewöhnlich aus 5 Ctr. Stabeisen 4 Ctr. Bleche und wurden zu 100 Pfund Blech 22 bis 24 Kubikfuſs Holzkohlen ver- braucht.
Auch bei sorgfältiger Arbeit hatten die Hammerbleche nie das glatte Ansehen unserer gewalzten Bleche. Beulen waren nie ganz zu vermeiden. Dazu war die Arbeit unvorteilhaft, sowohl wegen des Zeitaufwandes als wegen des Kohlenverbrauchs. Schwere Bleche, wie unsere starken Kesselbleche, lieſsen sich aber unter dem Wasserhammer überhaupt nicht herstellen. Solche Bleche kannte man damals noch nicht.
Die Blechsorten führten verschiedene Bezeichnungen. Am Harz unterschied man: Kupferblech, Pfannenblech, Eimerbandblech und Salzpfannenblech. Letzteres war das stärkste und im 16. Jahrhundert gerade in der Umgegend des Harzes infolge der Blüte der Salzwerke in groſser Nachfrage. Das Schwarzblech wurde in Bunden verkauft.
Des Bleches bedurfte ein altes zünftiges Gewerbe, das der Fingerhüter. Schon im Jahre 1373 gab es zu Nürnberg zünftige Fingerhutmacher und diese Industrie hat sich bis in unsere Zeit daselbst erhalten. Man schlug die Fingerhüte mit stählernen Punzen aus Blechtafeln von Messing, seltener von Eisenblech mit freier Hand aus. So stellt es auch Jost Ammon (Fig. 182, a. f. S.) dar und Schopperus liefert folgende Verse dazu:
<TEI><text><body><divn="1"><divn="2"><divn="3"><p><pbfacs="#f0523"n="503"/><fwplace="top"type="header">Blechschmiede.</fw><lb/>
noch mit einem hölzernen Hammer gepritscht, um alle Beulen aus-<lb/>
zugleichen. Dann waren die Bleche fertig und wurden mit einer<lb/>
Schere nach dem Maſs beschnitten. Die Maſse der Bleche waren<lb/>
sehr verschieden. In einem Teile von Norddeutschland wurden sie<lb/>
24 × 24 Zoll verlangt und muſsten 5 bis 50 Tafeln auf einen<lb/>
Centner gehen, in andern Gegenden waren 24 × auf 18 bis 20 Zoll<lb/>
beliebte Gröſsen.</p><lb/><p>Fehlerhafte Bleche wurden zerschnitten und mit den Abschnitteln<lb/>
zu gute gemacht. Dies geschah im Wärmeherd des Schwarzblech-<lb/>
hammers gewöhnlich alle drei Wochen, so daſs drei Wochen lang<lb/>
Blech geschmiedet und in der vierten Woche Abschnittel und die<lb/>
kurzen Enden vom Verhauen der Stäbe geschmolzen wurden.</p><lb/><p>Aus 100 Centner Schwarzblechstäben erhielt man im allgemeinen<lb/>
60 Ctr. Bleche und 30 Ctr. Abschnittel, so daſs an 10 Ctr. Abbrand<lb/>
stattfand. Bei dem Verarbeiten der Abschnittel im Schwarzblech-<lb/>
feuer erfolgten gewöhnlich aus 5 Ctr. Stabeisen 4 Ctr. Bleche und<lb/>
wurden zu 100 Pfund Blech 22 bis 24 Kubikfuſs Holzkohlen ver-<lb/>
braucht.</p><lb/><p>Auch bei sorgfältiger Arbeit hatten die Hammerbleche nie das<lb/>
glatte Ansehen unserer gewalzten Bleche. Beulen waren nie ganz zu<lb/>
vermeiden. Dazu war die Arbeit unvorteilhaft, sowohl wegen des<lb/>
Zeitaufwandes als wegen des Kohlenverbrauchs. Schwere Bleche, wie<lb/>
unsere starken Kesselbleche, lieſsen sich aber unter dem Wasserhammer<lb/>
überhaupt nicht herstellen. Solche Bleche kannte man damals<lb/>
noch nicht.</p><lb/><p>Die Blechsorten führten verschiedene Bezeichnungen. Am Harz<lb/>
unterschied man: Kupferblech, Pfannenblech, Eimerbandblech und<lb/>
Salzpfannenblech. Letzteres war das stärkste und im 16. Jahrhundert<lb/>
gerade in der Umgegend des Harzes infolge der Blüte der Salzwerke<lb/>
in groſser Nachfrage. Das Schwarzblech wurde in Bunden verkauft.</p><lb/><p>Des Bleches bedurfte ein altes zünftiges Gewerbe, das der<lb/><hirendition="#g">Fingerhüter</hi>. Schon im Jahre 1373 gab es zu Nürnberg zünftige<lb/>
Fingerhutmacher und diese Industrie hat sich bis in unsere Zeit<lb/>
daselbst erhalten. Man schlug die Fingerhüte mit stählernen Punzen<lb/>
aus Blechtafeln von Messing, seltener von Eisenblech mit freier Hand<lb/>
aus. So stellt es auch <hirendition="#g">Jost Ammon</hi> (Fig. 182, a. f. S.) dar und<lb/><hirendition="#g">Schopperus</hi> liefert folgende Verse dazu:</p><lb/></div></div></div></body></text></TEI>
[503/0523]
Blechschmiede.
noch mit einem hölzernen Hammer gepritscht, um alle Beulen aus-
zugleichen. Dann waren die Bleche fertig und wurden mit einer
Schere nach dem Maſs beschnitten. Die Maſse der Bleche waren
sehr verschieden. In einem Teile von Norddeutschland wurden sie
24 × 24 Zoll verlangt und muſsten 5 bis 50 Tafeln auf einen
Centner gehen, in andern Gegenden waren 24 × auf 18 bis 20 Zoll
beliebte Gröſsen.
Fehlerhafte Bleche wurden zerschnitten und mit den Abschnitteln
zu gute gemacht. Dies geschah im Wärmeherd des Schwarzblech-
hammers gewöhnlich alle drei Wochen, so daſs drei Wochen lang
Blech geschmiedet und in der vierten Woche Abschnittel und die
kurzen Enden vom Verhauen der Stäbe geschmolzen wurden.
Aus 100 Centner Schwarzblechstäben erhielt man im allgemeinen
60 Ctr. Bleche und 30 Ctr. Abschnittel, so daſs an 10 Ctr. Abbrand
stattfand. Bei dem Verarbeiten der Abschnittel im Schwarzblech-
feuer erfolgten gewöhnlich aus 5 Ctr. Stabeisen 4 Ctr. Bleche und
wurden zu 100 Pfund Blech 22 bis 24 Kubikfuſs Holzkohlen ver-
braucht.
Auch bei sorgfältiger Arbeit hatten die Hammerbleche nie das
glatte Ansehen unserer gewalzten Bleche. Beulen waren nie ganz zu
vermeiden. Dazu war die Arbeit unvorteilhaft, sowohl wegen des
Zeitaufwandes als wegen des Kohlenverbrauchs. Schwere Bleche, wie
unsere starken Kesselbleche, lieſsen sich aber unter dem Wasserhammer
überhaupt nicht herstellen. Solche Bleche kannte man damals
noch nicht.
Die Blechsorten führten verschiedene Bezeichnungen. Am Harz
unterschied man: Kupferblech, Pfannenblech, Eimerbandblech und
Salzpfannenblech. Letzteres war das stärkste und im 16. Jahrhundert
gerade in der Umgegend des Harzes infolge der Blüte der Salzwerke
in groſser Nachfrage. Das Schwarzblech wurde in Bunden verkauft.
Des Bleches bedurfte ein altes zünftiges Gewerbe, das der
Fingerhüter. Schon im Jahre 1373 gab es zu Nürnberg zünftige
Fingerhutmacher und diese Industrie hat sich bis in unsere Zeit
daselbst erhalten. Man schlug die Fingerhüte mit stählernen Punzen
aus Blechtafeln von Messing, seltener von Eisenblech mit freier Hand
aus. So stellt es auch Jost Ammon (Fig. 182, a. f. S.) dar und
Schopperus liefert folgende Verse dazu:
Informationen zur CAB-Ansicht
Diese Ansicht bietet Ihnen die Darstellung des Textes in normalisierter Orthographie.
Diese Textvariante wird vollautomatisch erstellt und kann aufgrund dessen auch Fehler enthalten.
Alle veränderten Wortformen sind grau hinterlegt. Als fremdsprachliches Material erkannte
Textteile sind ausgegraut dargestellt.
Beck, Ludwig: Die Geschichte des Eisens. Bd. 2: Das XVI. und XVII. Jahrhundert. Braunschweig, 1895, S. 503. In: Deutsches Textarchiv <https://www.deutschestextarchiv.de/beck_eisen02_1895/523>, abgerufen am 14.08.2024.
Alle Inhalte dieser Seite unterstehen, soweit nicht anders gekennzeichnet, einer
Creative-Commons-Lizenz.
Die Rechte an den angezeigten Bilddigitalisaten, soweit nicht anders gekennzeichnet, liegen bei den besitzenden Bibliotheken.
Weitere Informationen finden Sie in den DTA-Nutzungsbedingungen.
Insbesondere im Hinblick auf die §§ 86a StGB und 130 StGB wird festgestellt, dass die auf
diesen Seiten abgebildeten Inhalte weder in irgendeiner Form propagandistischen Zwecken
dienen, oder Werbung für verbotene Organisationen oder Vereinigungen darstellen, oder
nationalsozialistische Verbrechen leugnen oder verharmlosen, noch zum Zwecke der
Herabwürdigung der Menschenwürde gezeigt werden.
Die auf diesen Seiten abgebildeten Inhalte (in Wort und Bild) dienen im Sinne des
§ 86 StGB Abs. 3 ausschließlich historischen, sozial- oder kulturwissenschaftlichen
Forschungszwecken. Ihre Veröffentlichung erfolgt in der Absicht, Wissen zur Anregung
der intellektuellen Selbstständigkeit und Verantwortungsbereitschaft des Staatsbürgers zu
vermitteln und damit der Förderung seiner Mündigkeit zu dienen.
Zitierempfehlung: Deutsches Textarchiv. Grundlage für ein Referenzkorpus der neuhochdeutschen Sprache. Herausgegeben von der Berlin-Brandenburgischen Akademie der Wissenschaften, Berlin 2024. URL: https://www.deutschestextarchiv.de/.