Dritter Abschnitt: Die Converter-Processe und das Martin-Verfahren.
Der Bessemerproceß (60). -- Cupolöfen, Converter (61). -- Entkohlung der Schmelz- masse (62). -- Gesammtdisposition der europäischen Bessemerwerke (64). -- Beschränkung des Bessemerprocesses (66). -- Der Thomasproceß (67). -- Proceß bei der Schlackenbildung (68). -- Einrichtung der Thomaswerke (69). -- Der Martinproceß (70). -- Regenerativ- feuerung(70). -- Das Siemens'sche Regenerationsverfahren (71). -- Der Martinofen (72). -- Beschickungsvorrichtungen (74). -- Neuerungen im Martinverfahren (76). -- Der Bertrand- Thiel-Proceß (77). -- Oefen nach diesem Princip (78). -- Stand der Flußeisenerzeugung (80). -- Rolle des Entphosphorungsverfahrens (81).
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Inhalts-Verzeichniß.
Einleitung Seite 3
Erſter Theil: Stahl und Eiſen. (Seite 17.) Erſter Abſchnitt: Das Roheiſen und ſeine Darſtellung.
Dritter Abſchnitt: Die Converter-Proceſſe und das Martin-Verfahren.
Der Beſſemerproceß (60). — Cupolöfen, Converter (61). — Entkohlung der Schmelz- maſſe (62). — Geſammtdispoſition der europäiſchen Beſſemerwerke (64). — Beſchränkung des Beſſemerproceſſes (66). — Der Thomasproceß (67). — Proceß bei der Schlackenbildung (68). — Einrichtung der Thomaswerke (69). — Der Martinproceß (70). — Regenerativ- feuerung(70). — Das Siemens'ſche Regenerationsverfahren (71). — Der Martinofen (72). — Beſchickungsvorrichtungen (74). — Neuerungen im Martinverfahren (76). — Der Bertrand- Thiel-Proceß (77). — Oefen nach dieſem Princip (78). — Stand der Flußeiſenerzeugung (80). — Rolle des Entphosphorungsverfahrens (81).
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Inhalts-Verzeichniß.
Einleitung Seite
3
Erſter Theil: Stahl und Eiſen.
(Seite 17.)
Erſter Abſchnitt: Das Roheiſen und ſeine Darſtellung.
Eiſenerz; Eiſenmeteorite (19). — Magneteiſenſtein, Rotheiſenſtein, Brauneiſenſtein, Spath-
eiſenſtein (20). — Thoneiſenſtein, Kohleneiſenſtein, (21). — Aufbereitung der Erze (22). —
Roheiſen (23). — Der Kohlenſtoff (24). — Eiſenſorten (25). — Nennproceß (26). — Fabri-
kationsabfälle (27). — Der Hochofen (28). — Eintheilung desſelben (29). — Beſchickung
des Hochofens, Brennmaterial (31). — Die Schlacken (33). — Gebläſe, Winderhitzer (34). —
Schlackentransport (36). — »Halbirtes Eiſen«(39). — Einrichtungen im Hochofenbetriebe
(40). — Fördermaſchinen, Gießpfannwagen, Locomotivgießwagen (41). — Maſſelbrecher (42).
— Elektriſche Kraftübertragung (43). — Drahtſeilbahnen (44). — Spiegeleiſen, Ferromangan,
Specialſtahle (46). — Phosphorhaltiges Eiſen (47).
Zweiter Abſchnitt: Herdfeuer und Flammofen
Friſchhütten (48). — Härtungskohle (49). — Puddelproceß (50). — Luppen (53). —
Stahl (54). — Gerbeproceß (55). — Tiegelgußſtahl, Damaſtſtahl (56). — Centrifugalguß
(57). — Wolframſtahl, Nickelſtahl, Molybdäuſtahl (58). — Das Tempern (59).
Dritter Abſchnitt: Die Converter-Proceſſe und das Martin-Verfahren.
Der Beſſemerproceß (60). — Cupolöfen, Converter (61). — Entkohlung der Schmelz-
maſſe (62). — Geſammtdispoſition der europäiſchen Beſſemerwerke (64). — Beſchränkung des
Beſſemerproceſſes (66). — Der Thomasproceß (67). — Proceß bei der Schlackenbildung
(68). — Einrichtung der Thomaswerke (69). — Der Martinproceß (70). — Regenerativ-
feuerung(70). — Das Siemens'ſche Regenerationsverfahren (71). — Der Martinofen (72). —
Beſchickungsvorrichtungen (74). — Neuerungen im Martinverfahren (76). — Der Bertrand-
Thiel-Proceß (77). — Oefen nach dieſem Princip (78). — Stand der Flußeiſenerzeugung
(80). — Rolle des Entphosphorungsverfahrens (81).
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Schweiger-Lerchenfeld, Amand von: Im Reiche der Cyklopen: eine populäre Darstellung der Stahl- und Eisentechnik. Wien u. a., 1900, S. 931. In: Deutsches Textarchiv <https://www.deutschestextarchiv.de/schweiger_cyklopen_1900/1013>, abgerufen am 21.11.2024.
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