Menzel, Carl August (Hrsg.): Der praktische Maurer. Halle, 1847.

Bild:

<< vorherige Seite

nächste Seite >>

unter Wasser liegt, und zuletzt so hart wie Kalkstein. Man ver-
setzt ihn dann mit Sand, wenn man ihn statt des gewöhnlichen
Mörtels, oder zum Bewerfen und Abputzen der Häuser anwen-
den will.

Der wesentliche Unterschied des Wassermörtels gegen den
Luftmörtel ist also der, daß ersterer im Wasser fester wird,
letzterer in der Luft, und wenn man ihn im Wasser gebraucht, nie
erhärtet. Setzt man daher dem fetten Kalke statt des Sandes solche
Bestandtheile wie Puzzolane, Traß, Thonscherben etc. zu, so verwan-
delt man ihn dadurch in hydraulischen Kalk oder Wassermörtel. Einen
guten und wohlfeilen Wassermörtel giebt Ziegelmehl mit Kalk ver-
mischt, etwa 2/3 Ziegelmehl und 1/3 Kalk, wenn der Kalk fett ist, oder
1/2 Ziegelmehl 1/2 Kalk wenn der Kalk magrer ist. Je mehr die
Ziegel Eisentheile enthalten, desto weniger gut wird der Mörtel ge-
rathen. Man kann diese Steine an ihrer hochrothen Farbe erkennen.
Die blaßgelben Ziegeln, welche viel Thon enthalten (wie die hollän-
dischen Klinker), werden sich am besten dazu eignen. Auch gepulver-
tes gemeines Glas, Steinkohlenasche, Torfasche, ausgelaugte Holzasche
geben um so mehr gute Cemente, je thonhaltiger sie sind.

Um die Tauglichkeit einer Cementmischung zu prüfen, pulvert
man den Zusatz fein, vermengt es mit so viel fettem Kalkbrei, daß
man daraus einen steifen Teig erhält, den man gut und gleichförmig
zusammenknetet und dann zusammengedrückt ins Wasser legt, wo er
gewöhnlich in kurzer Zeit steif wird und nach mehreren Tagen ganz
erhärtet. Jst er nach 24 Stunden im Wasser nicht zerfallen, so ist
die Probe gut; er nimmt dann von Tage zu Tage an Härte zu.
Mancher Mörtel erhärtet langsamer, wird aber am Ende doch sehr fest.

Die Bereitung des hydraulischen Mörtels aus Luftkalk (ge-
wöhnlichem lebendigen fetten Kalke) geschieht, indem man zuvörderst
den Zusatz (Traß, Ziegelmehl etc.) fein mahlen läßt, und je nach der
Natur des Mörtels in hinreichender Menge dem Kalke zusetzt (das 3-
bis 5fache). Jst der Brei gehörig mit Wasser gemengt, so wird er
mit Hacken, Treten, oder durch Schlagen mit Keulen möglichst gleich-
förmig durcheinander gearbeitet, so daß ein steifer, zäher, geschmeidi-
ger Teig entsteht. Die vollkommen durcheinander gearbeitete Masse
wird wo möglich sogleich oder doch spätestens am folgenden Tage
verarbeitet, da sie bei zu später Verarbeitung zu steif und trocken
wird und dann gänzlich unbrauchbar ist. Demnach gilt es als Haupt-
regel, daß von den hydraulischen Mörteln nie mehr auf einmal
angemacht werde, als man eben zu verbrauchen gedenkt, weil der ein-

unter Waſſer liegt, und zuletzt ſo hart wie Kalkſtein. Man ver-
ſetzt ihn dann mit Sand, wenn man ihn ſtatt des gewöhnlichen
Mörtels, oder zum Bewerfen und Abputzen der Häuſer anwen-
den will.

Der weſentliche Unterſchied des Waſſermörtels gegen den
Luftmörtel iſt alſo der, daß erſterer im Waſſer feſter wird,
letzterer in der Luft, und wenn man ihn im Waſſer gebraucht, nie
erhärtet. Setzt man daher dem fetten Kalke ſtatt des Sandes ſolche
Beſtandtheile wie Puzzolane, Traß, Thonſcherben ꝛc. zu, ſo verwan-
delt man ihn dadurch in hydrauliſchen Kalk oder Waſſermörtel. Einen
guten und wohlfeilen Waſſermörtel giebt Ziegelmehl mit Kalk ver-
miſcht, etwa ⅔ Ziegelmehl und ⅓ Kalk, wenn der Kalk fett iſt, oder
½ Ziegelmehl ½ Kalk wenn der Kalk magrer iſt. Je mehr die
Ziegel Eiſentheile enthalten, deſto weniger gut wird der Mörtel ge-
rathen. Man kann dieſe Steine an ihrer hochrothen Farbe erkennen.
Die blaßgelben Ziegeln, welche viel Thon enthalten (wie die hollän-
diſchen Klinker), werden ſich am beſten dazu eignen. Auch gepulver-
tes gemeines Glas, Steinkohlenaſche, Torfaſche, ausgelaugte Holzaſche
geben um ſo mehr gute Cemente, je thonhaltiger ſie ſind.

Um die Tauglichkeit einer Cementmiſchung zu prüfen, pulvert
man den Zuſatz fein, vermengt es mit ſo viel fettem Kalkbrei, daß
man daraus einen ſteifen Teig erhält, den man gut und gleichförmig
zuſammenknetet und dann zuſammengedrückt ins Waſſer legt, wo er
gewöhnlich in kurzer Zeit ſteif wird und nach mehreren Tagen ganz
erhärtet. Jſt er nach 24 Stunden im Waſſer nicht zerfallen, ſo iſt
die Probe gut; er nimmt dann von Tage zu Tage an Härte zu.
Mancher Mörtel erhärtet langſamer, wird aber am Ende doch ſehr feſt.

Die Bereitung des hydrauliſchen Mörtels aus Luftkalk (ge-
wöhnlichem lebendigen fetten Kalke) geſchieht, indem man zuvörderſt
den Zuſatz (Traß, Ziegelmehl ꝛc.) fein mahlen läßt, und je nach der
Natur des Mörtels in hinreichender Menge dem Kalke zuſetzt (das 3-
bis 5fache). Jſt der Brei gehörig mit Waſſer gemengt, ſo wird er
mit Hacken, Treten, oder durch Schlagen mit Keulen möglichſt gleich-
förmig durcheinander gearbeitet, ſo daß ein ſteifer, zäher, geſchmeidi-
ger Teig entſteht. Die vollkommen durcheinander gearbeitete Maſſe
wird wo möglich ſogleich oder doch ſpäteſtens am folgenden Tage
verarbeitet, da ſie bei zu ſpäter Verarbeitung zu ſteif und trocken
wird und dann gänzlich unbrauchbar iſt. Demnach gilt es als Haupt-
regel, daß von den hydrauliſchen Mörteln nie mehr auf einmal
angemacht werde, als man eben zu verbrauchen gedenkt, weil der ein-

<TEI>
  <text>
    <body>
      <div n="1">
        <div n="2">
          <div n="3">
            <p><pb facs="#f0071" n="61"/>
unter Wa&#x017F;&#x017F;er liegt, und zuletzt &#x017F;o hart wie Kalk&#x017F;tein. Man ver-<lb/>
&#x017F;etzt ihn dann mit Sand, wenn man ihn &#x017F;tatt des gewöhnlichen<lb/>
Mörtels, oder zum Bewerfen und Abputzen der Häu&#x017F;er anwen-<lb/>
den will.</p><lb/>
            <p>Der we&#x017F;entliche Unter&#x017F;chied des <hi rendition="#g">Wa&#x017F;&#x017F;ermörtels</hi> gegen den<lb/><hi rendition="#g">Luftmörtel</hi> i&#x017F;t al&#x017F;o der, daß <hi rendition="#g">er&#x017F;terer</hi> im Wa&#x017F;&#x017F;er fe&#x017F;ter wird,<lb/><hi rendition="#g">letzterer</hi> in der Luft, und wenn man ihn im Wa&#x017F;&#x017F;er gebraucht, nie<lb/>
erhärtet. Setzt man daher dem fetten Kalke &#x017F;tatt des Sandes &#x017F;olche<lb/>
Be&#x017F;tandtheile wie Puzzolane, Traß, Thon&#x017F;cherben &#xA75B;c. zu, &#x017F;o verwan-<lb/>
delt man ihn dadurch in hydrauli&#x017F;chen Kalk oder Wa&#x017F;&#x017F;ermörtel. Einen<lb/>
guten und wohlfeilen Wa&#x017F;&#x017F;ermörtel giebt Ziegelmehl mit Kalk ver-<lb/>
mi&#x017F;cht, etwa &#x2154; Ziegelmehl und &#x2153; Kalk, wenn der Kalk fett i&#x017F;t, oder<lb/>
½ Ziegelmehl ½ Kalk wenn der Kalk magrer i&#x017F;t. Je mehr die<lb/>
Ziegel Ei&#x017F;entheile enthalten, de&#x017F;to weniger gut wird der Mörtel ge-<lb/>
rathen. Man kann die&#x017F;e Steine an ihrer hochrothen Farbe erkennen.<lb/>
Die blaßgelben Ziegeln, welche viel Thon enthalten (wie die hollän-<lb/>
di&#x017F;chen Klinker), werden &#x017F;ich am be&#x017F;ten dazu eignen. Auch gepulver-<lb/>
tes gemeines Glas, Steinkohlena&#x017F;che, Torfa&#x017F;che, ausgelaugte Holza&#x017F;che<lb/>
geben um &#x017F;o mehr gute Cemente, je thonhaltiger &#x017F;ie &#x017F;ind.</p><lb/>
            <p>Um die Tauglichkeit einer Cementmi&#x017F;chung zu prüfen, pulvert<lb/>
man den Zu&#x017F;atz fein, vermengt es mit &#x017F;o viel fettem Kalkbrei, daß<lb/>
man daraus einen &#x017F;teifen Teig erhält, den man gut und gleichförmig<lb/>
zu&#x017F;ammenknetet und dann zu&#x017F;ammengedrückt ins Wa&#x017F;&#x017F;er legt, wo er<lb/>
gewöhnlich in kurzer Zeit &#x017F;teif wird und nach mehreren Tagen ganz<lb/>
erhärtet. J&#x017F;t er nach 24 Stunden im Wa&#x017F;&#x017F;er nicht zerfallen, &#x017F;o i&#x017F;t<lb/>
die Probe gut; er nimmt dann von Tage zu Tage an Härte zu.<lb/>
Mancher Mörtel erhärtet lang&#x017F;amer, wird aber am Ende doch &#x017F;ehr fe&#x017F;t.</p><lb/>
            <p>Die Bereitung des hydrauli&#x017F;chen Mörtels aus <hi rendition="#g">Luftkalk</hi> (ge-<lb/>
wöhnlichem lebendigen fetten Kalke) ge&#x017F;chieht, indem man zuvörder&#x017F;t<lb/>
den Zu&#x017F;atz (Traß, Ziegelmehl &#xA75B;c.) fein mahlen läßt, und je nach der<lb/>
Natur des Mörtels in hinreichender Menge dem Kalke zu&#x017F;etzt (das 3-<lb/>
bis 5fache). J&#x017F;t der Brei gehörig mit Wa&#x017F;&#x017F;er gemengt, &#x017F;o wird er<lb/>
mit Hacken, Treten, oder durch Schlagen mit Keulen möglich&#x017F;t gleich-<lb/>
förmig durcheinander gearbeitet, &#x017F;o daß ein &#x017F;teifer, zäher, ge&#x017F;chmeidi-<lb/>
ger Teig ent&#x017F;teht. Die vollkommen durcheinander gearbeitete Ma&#x017F;&#x017F;e<lb/>
wird wo möglich <hi rendition="#g">&#x017F;ogleich</hi> oder doch &#x017F;päte&#x017F;tens am folgenden Tage<lb/>
verarbeitet, da &#x017F;ie bei zu &#x017F;päter Verarbeitung zu &#x017F;teif und trocken<lb/>
wird und dann gänzlich unbrauchbar i&#x017F;t. Demnach gilt es als Haupt-<lb/>
regel, daß von den hydrauli&#x017F;chen Mörteln <hi rendition="#g">nie mehr auf einmal</hi><lb/>
angemacht werde, als man eben zu verbrauchen gedenkt, weil der ein-<lb/></p>
          </div>
        </div>
      </div>
    </body>
  </text>
</TEI>

[61/0071] unter Waſſer liegt, und zuletzt ſo hart wie Kalkſtein. Man ver- ſetzt ihn dann mit Sand, wenn man ihn ſtatt des gewöhnlichen Mörtels, oder zum Bewerfen und Abputzen der Häuſer anwen- den will. Der weſentliche Unterſchied des Waſſermörtels gegen den Luftmörtel iſt alſo der, daß erſterer im Waſſer feſter wird, letzterer in der Luft, und wenn man ihn im Waſſer gebraucht, nie erhärtet. Setzt man daher dem fetten Kalke ſtatt des Sandes ſolche Beſtandtheile wie Puzzolane, Traß, Thonſcherben ꝛc. zu, ſo verwan- delt man ihn dadurch in hydrauliſchen Kalk oder Waſſermörtel. Einen guten und wohlfeilen Waſſermörtel giebt Ziegelmehl mit Kalk ver- miſcht, etwa ⅔ Ziegelmehl und ⅓ Kalk, wenn der Kalk fett iſt, oder ½ Ziegelmehl ½ Kalk wenn der Kalk magrer iſt. Je mehr die Ziegel Eiſentheile enthalten, deſto weniger gut wird der Mörtel ge- rathen. Man kann dieſe Steine an ihrer hochrothen Farbe erkennen. Die blaßgelben Ziegeln, welche viel Thon enthalten (wie die hollän- diſchen Klinker), werden ſich am beſten dazu eignen. Auch gepulver- tes gemeines Glas, Steinkohlenaſche, Torfaſche, ausgelaugte Holzaſche geben um ſo mehr gute Cemente, je thonhaltiger ſie ſind. Um die Tauglichkeit einer Cementmiſchung zu prüfen, pulvert man den Zuſatz fein, vermengt es mit ſo viel fettem Kalkbrei, daß man daraus einen ſteifen Teig erhält, den man gut und gleichförmig zuſammenknetet und dann zuſammengedrückt ins Waſſer legt, wo er gewöhnlich in kurzer Zeit ſteif wird und nach mehreren Tagen ganz erhärtet. Jſt er nach 24 Stunden im Waſſer nicht zerfallen, ſo iſt die Probe gut; er nimmt dann von Tage zu Tage an Härte zu. Mancher Mörtel erhärtet langſamer, wird aber am Ende doch ſehr feſt. Die Bereitung des hydrauliſchen Mörtels aus Luftkalk (ge- wöhnlichem lebendigen fetten Kalke) geſchieht, indem man zuvörderſt den Zuſatz (Traß, Ziegelmehl ꝛc.) fein mahlen läßt, und je nach der Natur des Mörtels in hinreichender Menge dem Kalke zuſetzt (das 3- bis 5fache). Jſt der Brei gehörig mit Waſſer gemengt, ſo wird er mit Hacken, Treten, oder durch Schlagen mit Keulen möglichſt gleich- förmig durcheinander gearbeitet, ſo daß ein ſteifer, zäher, geſchmeidi- ger Teig entſteht. Die vollkommen durcheinander gearbeitete Maſſe wird wo möglich ſogleich oder doch ſpäteſtens am folgenden Tage verarbeitet, da ſie bei zu ſpäter Verarbeitung zu ſteif und trocken wird und dann gänzlich unbrauchbar iſt. Demnach gilt es als Haupt- regel, daß von den hydrauliſchen Mörteln nie mehr auf einmal angemacht werde, als man eben zu verbrauchen gedenkt, weil der ein-

Suche im Werk

Informationen zum Werk

Titeldaten
Verfügbarkeit Text (TEI-XML-, HTML-, TCF-, E-Book-Fassung): CC BY-SA 4.0.
Nutzungsbedingungen

Download dieses Werks

XML (TEI P5) · HTML · Text
TCF (text annotation layer)
XML (TEI P5 inkl. att.linguistic)

Metadaten zum Werk

TEI-Header · CMDI · Dublin Core

Ansichten dieser Seite

Voyant Tools ^?

Language Resource Switchboard^?

Resource/URL übermitteln

Feedback

Sie haben einen Fehler gefunden? Dann können Sie diesen über unsere Qualitätssicherungsplattform DTAQ melden.

Kommentar zur DTA-Ausgabe

Dieses Werk wurde gemäß den DTA-Transkriptionsrichtlinien im Double-Keying-Verfahren von Nicht-Muttersprachlern erfasst und in XML/TEI P5 nach DTA-Basisformat kodiert.

Ansicht auf Standard zurückstellen

URL zu diesem Werk:	https://www.deutschestextarchiv.de/menzel_maurer_1847
URL zu dieser Seite:	https://www.deutschestextarchiv.de/menzel_maurer_1847/71
Zitationshilfe:	Menzel, Carl August (Hrsg.): Der praktische Maurer. Halle, 1847, S. 61. In: Deutsches Textarchiv <https://www.deutschestextarchiv.de/menzel_maurer_1847/71>, abgerufen am 27.11.2024.

Alle Inhalte dieser Seite unterstehen, soweit nicht anders gekennzeichnet, einer Creative-Commons-Lizenz. Die Rechte an den angezeigten Bilddigitalisaten, soweit nicht anders gekennzeichnet, liegen bei den besitzenden Bibliotheken. Weitere Informationen finden Sie in den DTA-Nutzungsbedingungen.

Insbesondere im Hinblick auf die §§ 86a StGB und 130 StGB wird festgestellt, dass die auf diesen Seiten abgebildeten Inhalte weder in irgendeiner Form propagandistischen Zwecken dienen, oder Werbung für verbotene Organisationen oder Vereinigungen darstellen, oder nationalsozialistische Verbrechen leugnen oder verharmlosen, noch zum Zwecke der Herabwürdigung der Menschenwürde gezeigt werden. Die auf diesen Seiten abgebildeten Inhalte (in Wort und Bild) dienen im Sinne des § 86 StGB Abs. 3 ausschließlich historischen, sozial- oder kulturwissenschaftlichen Forschungszwecken. Ihre Veröffentlichung erfolgt in der Absicht, Wissen zur Anregung der intellektuellen Selbstständigkeit und Verantwortungsbereitschaft des Staatsbürgers zu vermitteln und damit der Förderung seiner Mündigkeit zu dienen.

2007–2024 Deutsches Textarchiv, Berlin-Brandenburgische Akademie der Wissenschaften. Kontakt: redaktion(at)deutschestextarchiv.de.

Zitierempfehlung: Deutsches Textarchiv. Grundlage für ein Referenzkorpus der neuhochdeutschen Sprache. Herausgegeben von der Berlin-Brandenburgischen Akademie der Wissenschaften, Berlin 2024. URL: https://www.deutschestextarchiv.de/.